众所周知数码印花分直喷和转印两类，但是人类的创造是无限的，第三类数码印花随着春天的脚步来了！

一.  第三类数码新工艺的优势

第三类数码印花新工艺综合了纸转印和直喷的优势，是一种依靠“转印纸”的数码直喷印花工艺：

①将热粘印花纸与要印花的面料在通用印花机（类似热转印机）上进行热复合，形成平整的纸布；

②将纸布放入装载纺织涂料墨水的打印机上打印；

③将打印好的纸布经过通用印花机热固色并自动剥离底纸、卷取面料完成印花。

第三类数码印花的优势在于：

传统涂料墨水数码直喷系统由三台设备构成：

1. 设备简洁投资少：

   
   

   第三类数码印花新工艺系统由两台设备构成：

2.清洁生产、操作简单、合格率高：

 第三类数码印花系统的装备制造成本比传统数码直喷系统下降30%以上！

无需上浆机的专业操作技能，不存在上浆缺陷的故障和损耗；没有清理导带垃圾和刷导带胶的麻烦，没有刺激性气味影响健康；

复合打印还可以使弹性面料印花如同打印纸张一样方便！

涤纶面料还可以使用分散直喷墨水，使得色牢度大为提高并免汽蒸和水洗工序。

通用印花机和打印机的操作类似于传统的纸转印，会热转印就容易上手使用通用印花机！

3.印材适应面广，生产成本低：

第三类数码印花系统可以通用各种面料印花，即一套装备就可以满足各种面料印花需求，已经验证的面料有：棉布、麻布、棉麻混纺布、T/C布、蚕丝绸、竹席、涤纶布、绒布等；

省略了前后处理剂，每米成本节约6-7元，而增加的纸成本不到其1/3，废纸还可以卖钱。

由于无需烘干前后处理剂，无需汽蒸水洗，第三类数码印花新工艺制品不仅品质好，人工、耗材和电耗也低许多，手感优于传统涂料直喷工艺，投资和使用成本双降低！

二.  **第三类数码新工艺解答

自2018年2月14日发布“第三类数码印花新工艺面世”信息以来，收到许多祝贺和疑问，在此整理答复于下：

1. 数码印花新工艺会取代传统工艺吗？

我们认为正如“第三类数码印花新工艺面世”文章中表述的那样有三个显著的优点，可以取代大部分的直喷印花和部分热转移印花，但不可能马上完全取代传统工艺，新工艺有她的可爱之处和生命力但需要时间和努力去推广和完善。

比如我们还想不出办法如何能够印刷出凹凸效果，但这在丝网印刷中二十年前就有了，而中国秦汉时期发明丝网印刷至今已经有二千多年了（长沙马王堆出土的画卷，就是西汉时期的网印品。），一项新工艺需要更多的人去推广，前景是光明的，推广和改善是有益的。

2.新工艺和传统数码直喷活性比效果？颜色是优于还是差不多？

第三类数码印花新工艺是一种运用纺织涂料墨水印花的新工艺，印品与涂料墨水直喷工艺相似；涂料墨水的特点是无需汽蒸和水洗，印品颜色的鲜亮和磨檫色牢度比不上活性染料印花，其环保性能和耐光照能力比活性染料印花好，各自优缺点是分明的，但从审美淡雅化发展和环保要求来看涂料印花是趋势使然，新工艺印花更具发展前景。

3.新工艺有缺点吗？

任何新工艺都会有缺点，只不过目前还没有发现而已。

我们第一个试点用户发现新工艺在应用于棉麻布印花时在38分钟的洗衣粉机洗时与波轮磨檫掉色不能接受而棉布印花却不存在这样的情况，用户是把新工艺与原先的活性印花相比之下见拙了（麻纤维较硬并已经被含有水性硅油的柔软剂处理过了）。我们将新工艺印花与传统涂料墨水直喷印花做平行测试发现两个工艺的湿磨檫牢度是一样的，目前正在针对麻布印花设计一种完善的方法。

4.新工艺印花的手感如何？

新工艺印花的手感明显优于有前后处理剂的传统涂料墨水直喷印花工艺。

5. 新工艺印花的面料有硅油效果？

不太理解这个问题，但新工艺印花的面料没有硅油的滑腻感。

6.新工艺印花对温度的要求？

新工艺印花所用的温度在160-180℃之间，在做高色牢度涤纶纤维印花、绒布和地毯渗透印花时温度可以再高些。

7.新工艺装置对操作环境要求？

对操作环境要求如同数码直喷和热转印，没有其它特殊要求。

打印房需要安装空调机和工业加湿机，加湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，其工作原理是：由风扇将潮湿的空气抽入机内，通过热交换器，此空气中的水份冷凝成水珠，变成干燥的空气排出机外，如此循环使室内湿度降低。以控制温度和湿度；打印机由于墨水被烘干会产生水汽所以装要有排气扇，通用印花机同样也应该设置排风装置。

8.新工艺装置和操作占用空间？

新工艺装置由打印机和通用印花机组成，其装备组成非常简洁：打印机没有导带机构而瘦身、无需上浆机、无需长长的烘道、无需蒸箱、无需水洗和烘干装置、无需污水处理装置、没有拉幅定型机等等，所以成套装备占用空间和场地相对于直喷印花来说要小很多，可以与热升华转印工艺装备媲美。

9.新工艺装置需要几个人操作？操作容易吗？

单套新工艺装置要考虑有两个人操作和搭档比较合理，当设备增多后要考虑增加人员。新工艺装置的操作是打印机操作和通用印花机操作的组合，有做热升华转印的技术基础只要培训一天就可以掌握新工艺操作。

10.新工艺装置用电，用水和耗材成本如何？

新工艺装置用电与涂料直喷工艺相比省去了前后处理剂和导带胶及其清理剂，但增加了印花纸，增加印花纸的成本大约是原前后处理剂成本的1/3 ；涂料直喷工艺需要烘干前后处理剂，新工艺装置省去了这部分电耗；新工艺装置采用固体传热，固色效率大约是烘道固色的5倍以上；新工艺装置无需用水也不存在污水处理成本；新工艺装置与活性墨水直喷相比更省电力和人工。

虽然新工艺与传统直喷相比各项成本均有降低，但涂料墨水价格相对活性墨水要高一些，所以总降低幅度还不能达到一半以上。

11.新工艺装置每小时生产效率是多少平米？

第三类数码印花新工艺是一种工艺并不是一种固定的装置，每小时生产效率取决于打印机速度和通用印花机的转鼓直径，用户可以根据产能要求选择装置能力，比如选择高速打印机和大直径通用印花机后可以达到Single-Pass的印花效率。

12.公司优势：

公司主营工业加湿器、工业加湿机、湿膜加湿器，公司致力于工业加湿，工业除湿及厂房通风降温领域的整体方案设计和施工，为各行各业提供专业的湿度解决方案。